Клапаны линейного регулирования расхода LMV

LMV —  линейный клапан с модуляцией расхода для газа или воздуха в системах горения. Основное свойство — расход среды меняется строго пропорционально углу поворота заслонки (линейная характеристика), поэтому автоматика может очень точно управлять мощностью горелки.

В обычных поворотных заслонках (типа VF) расход нелинейный: например, при повороте с 0° до 30° расход вырастает слабо, а с 60° до 90° — резко скачет. Это усложняет точное регулирование.
LMV сделан так, что расход растёт почти линейно от угла поворота. Это даёт:

• предсказуемую зависимость «угол → расход»;
• стабильную работу при малых нагрузках (нет провалов и скачков);
• простую и точную интеграцию с автоматикой (по сигналу 0–10 В или 4–20 мА).

Как управляется LMV
Клапан сам по себе — это механическая часть (заслонка с профилированным диском). Привод ставится отдельно, в зависимости от целей есть варианты:
Ступенчатое регулирование: с 3‑кулачковым сервоприводом (например, MZ3/MZ4) можно реализовать 3 фиксированные ступени мощности.
Непрерывная модуляция: с сервоприводом типа MZ5/MZ7 по аналоговому сигналу — плавное изменение расхода.
То есть LMV — это «исполнительный орган», а MZ — «мозг и мотор», который им крутит. LMV+ MZ5/MZ7 даёт тонкую модуляцию горели по мощности.

Типоразмер: DN 40–80 (Rp 3/4″–2½″), есть фланцевые версии.
Рабочее давление: 0–500 мбар.
Температура среды: до +60 °C (спецверсии — под более высокие температуры и агрессивные газы).
Рабочая среда: воздух, природный газ, неагрессивные газы (семейства 1–3 по EN 437); есть исполнения для биогаза, коксового газа, водорода.
Материал корпуса: алюминиевый сплав AlSi.
Присоединения: резьбовые (ISO 7/1) или фланцевые (PN16).
Сертификация: протестирован по EN 13611 (безопасность газовых приборов).

Важно!
LMV не является отсечным клапаном. Он не предназначен для полного перекрытия потока как аварийная защита. Его задача — точно регулировать расход. Для отсечки не забудьте поставить дополнительно узел безопасности (например VMR).

Где применяют LMV

Модулируемые горелки в котельных: нужна плавная подстройка мощности по температуре или нагрузке.

Промышленные печи и сушилки: важно держать стабильный температурный профиль без скачков.

Системы рекуперации/регенерации: когда нужно точно дозировать воздух при меняющихся условиях.

Каскадные системы: несколько горелок работают согласованно, и каждая должна точно держать свою долю мощности.